油酸酰胺與芥酸酰胺的區(qū)別
　　發(fā)布時間：2022-04-25
　　一、油酸酰胺和芥酸酰胺簡介
　　1.1.油酸酰胺
　　油酸酰胺屬于不飽和脂肪酰胺，是一種白色結(jié)晶或顆粒狀的固體，多晶型結(jié)構(gòu)，無臭，它可以減少樹脂等在加工過程中的內(nèi)摩擦薄膜和傳送設(shè)備之間摩擦，簡化對終產(chǎn)品的操作，從而增加生產(chǎn)量。例如用作聚乙烯加工過程的潤滑劑，可以降低樹脂顆粒成型熔融黏度，改進流動性。
　　油酸酰胺：Oleamide，又稱：順式-9-十八碳烯酰胺
　　英文別名：cis-9-Octadecenoamide;cis-9,10-Octadecenoamide
　　分子式（Formula）：CH3(CH2)7CH=CH(CH2)7CONH2
　　分子量（Molecular Weight）：283.49
　　外觀：白色顆粒，或白色粉末，酸值：≤1，熔點：72~77℃，色度：≤2，碘值：80-90(gI2/100g)
　　1.2.芥酸酰胺
　　芥酸酰胺作為芥酸的重要衍生物，是一種應(yīng)用范圍廣泛的優(yōu)良精細化工產(chǎn)品。由于它具有較高的熔點和良好的熱穩(wěn)定性(在273℃下穩(wěn)定)，因而主要用作各種塑料、樹脂的抗粘劑和滑爽劑，擠塑薄膜的優(yōu)良潤滑劑和抗靜電劑。
　　芥酸酰胺：Erucylamide，又稱：順-13-二十二碳烯酸酰胺
　　英文別名：Erucic Amide,Erucamide,Erucic Acid Amide,cis-13-docosenamide
　　分子式（Formula）：CH3(CH2)7CH=CH(CH2)11CONH2
　　分子量（Molecular Weight）：337.58
　　外觀：白色顆粒，或白色粉末，酸值：≤1，熔點：78~81℃，色度：≤2，碘值：75~82(gI2/100g)
　　1.3.油酸酰胺和芥酸酰胺的區(qū)別
　　二、油酸酰胺和芥酸酰胺在塑料中的應(yīng)用
　　2.1.低密度聚乙烯（LDPE、LLDPE）中添加0.05~0.2%的油酸酰胺，其薄膜的摩擦系數(shù)可降低50%以下；在其復合薄膜中添加0.1%左右的油酸酰胺，靜動摩擦系數(shù)降至0.3以下。薄膜的光滑（平滑）性和開口性顯著提高，而對各項力學性能無不良影響。與開口劑（二氧化硅、滑石粉、硫酸鈣、硬脂酸酰胺等）或抗靜電劑配合使用（可制成母粒加入）效果更佳?？捎行Х乐贡∧さ恼尺B，保證了優(yōu)良的操作性能，特別適用于自動包裝（制袋）膜和液體包裝膜和農(nóng)地膜等。
　　2.2.在擠出吹塑膜（PP薄膜）中，添加0.2~0.3%的油酸酰胺，可顯著降低薄膜的摩擦系數(shù)，生產(chǎn)出非常光滑的薄膜?？膳c二氧化硅（開口劑）和硬脂酸鈣配合使用（或制成母粒），效果會更好。
　　2.3.在CPP薄膜（聚丙烯流延薄膜）中，添加0.09~0.2%的芥酸酰胺，可有效防止粘連，提高制品的滑爽性，從輥上順利引出薄膜，也可與硬脂酸鈣和二氧化硅配合使用。
　　2.4.為滿足廣泛的用途要求，應(yīng)對雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）的表面爽滑性、抗粘連性、抗靜電性進行改善。加入抗粘連劑等可使薄膜的摩擦系數(shù)有所下降，但需更低的摩擦系數(shù)時就需加入滑爽劑：芥酸酰胺，以滿足高速化自動包裝機的要求。
　　2.5.在線性低密度聚乙烯（LLDPE）中，添加0.1左右的芥酸酰胺，在高剪切速率下，可有效防止熔體的破裂現(xiàn)象，賦予成品表面顯著的滑爽性和光亮性，有效防止農(nóng)膜和包裝的粘連，并且提高其易加工性，一般應(yīng)與水合硅酸鎂（滑石粉）配合使用。
　　2.6.透明的硬質(zhì)PVC（薄膜、瓶子、片材），通常添加有機錫（硫醇錫）作為穩(wěn)定劑，添加了有機錫的熔體有強烈的粘附傾向，要控制其粘附性，必須添加酰胺類（EBS）滑爽劑（潤滑劑），添加量一般為0.1~0.5%，當酰胺蠟（EBS）與單油酸甘油酸或單甘酯配合使用時，制得的成品其表面十分明亮和光滑，能有效防止薄膜的粘連。
　　2.7.在聚丙烯制造的一次性注射器中，應(yīng)添加芥酸酰胺作為滑動劑；由聚乙烯制造的一次性注射器，應(yīng)添加油酸酰胺作為滑動劑。
　　2.8.在聚乙烯熱塑性粉末中添加適量的油酸酰胺，可起到降低熔體粘度和爽滑潤滑作用，顯著提高粉末涂料的流動性和硫化性，同時還是聚烯烴優(yōu)良的粉碎劑，使之生成細微的粉末。
　　2.9.芥酸酰胺還可用于ABS和纖維色母粒的分散劑和潤滑劑，提高顏料和其他助劑的分散性，得到均勻的、無條紋的著色制品，可防止纖維皺紋、表面滑爽。
　　2.10.油酸酰胺和芥酸酰胺還有一定的抗靜電效果，可減少灰塵在制品表面的附積。這兩種產(chǎn)品均有美國（FDA）和歐洲的食品接觸使用許可，可用于各種食品類的包裝。另外還能提高薄膜的防水防濕性能。
　　2.11.聚乙烯的潤滑劑，為了防止聚乙烯本身的粘連，在成粒時添加油酸酰胺，使聚乙烯在注塑成型和吹塑是能順利地進行。
　　2.12.聚丙烯的潤滑劑，聚丙烯的流動性比聚乙烯好，但聚丙烯薄膜的透明性越好，就越容易結(jié)團、粘連。另外，作為包裝材料時，如果潤滑性不好，則可能使包裝作業(yè)效率下降。如果在聚丙烯中添加油酸酰胺就可避免上述缺點，并且有適度的潤滑性也便于包裝袋開口。
　　三、油酸酰胺和芥酸酰胺在色母粒中的應(yīng)用
　　3.1.油酸酰胺是聚乙烯和聚丙烯等色母粒的理想分散劑。其分散效果優(yōu)于聚乙烯蠟等其他分散劑，能顯著提高其分散性和著色強度，使顏料（染料）得到分散，而且可顯著降低母粒熔體的粘度，有效防止粒子之間的互相粘連，由于色母粒中含有大量顏料，因而在其生產(chǎn)中熔體粘度提高而產(chǎn)量降低。通過使用油酸酰胺，不僅改善其分散性、提高著色強度，而且可顯著提高色母粒的產(chǎn)量。在母粒中添加3%左右的油酸酰胺，相當于添加8~15%的聚乙烯蠟的效果。具體添加量（配方）須根據(jù)顏料（染料）的種類、色母粒的規(guī)格，以及其加工工藝而確定。添加時須注意加入量的均勻性，防止擠壓機打滑。
　　3.2.在聚乙烯白色及黑色母粒中添加可以代替進口擴散油，同時顏料含量可以增加10~15%，白度與黑度、光潔度明顯提高，熔體粘度顯著降低。在相同功率下產(chǎn)量增加10~14%成本相應(yīng)降低；也可用作降烯烴。
　　3.3.還用作高密度聚乙烯（HDPE）包裝膜的爽滑劑和開口劑，添加量為0.05~0.2%，添加后可使薄膜厚薄均勻，防止皺紋，表面滑爽。
　　3.4.油酸酰胺對無機阻燃劑分散性很好，可以相應(yīng)減少阻燃劑的用量，提高產(chǎn)品各項機械性能，降低成本。是開發(fā)新型阻燃色母粒不可缺少的助劑，還能提高產(chǎn)品各項機械性能。
　　3.5.在聚乙烯電纜料中和全塑通訊電纜料中添加油酸酰胺0.05%，摩擦系數(shù)可從0.7降至0.06，同時還能改變其著色性，以及炭黑等的分散性，實現(xiàn)電纜料高速擠出，改善電纜料護套的內(nèi)壁光滑度。
　　3.6.用作BOPP薄膜的防粘劑和爽滑劑，加入量為0.05~0.2%，并可與其他助劑（或顏料）一起制成母粒加入。
　　四、油酸酰胺和芥酸酰胺在TPE中的應(yīng)用
　　4.1.一般在低硬度熱塑性彈性體TPE-S添加芥酸酰胺0.05%，表觀就會比較滑爽，但切忌添加太多，反而會有一種滑膩的感覺，如果要防止低硬度的TPE-S相粘連，可以量略微再增加點，并且配合有機硅潤滑劑一起使用，效果更佳。
　　4.2.在中高硬度的熱塑性彈性體TPE-S中，可以添加芥酸酰胺和油酸酰胺，如果要求耐老化，推薦使用芥酸酰胺，對于充油量較高的規(guī)格，也是推薦芥酸酰胺。
　　4.3.為了降低熱塑性彈性體的摩擦系數(shù)，可以添加芥酸酰胺和油酸酰胺，考慮長效的話，優(yōu)先芥酸酰胺，添加量在1%左右，并且配合有機硅、氟添加劑等。
　　4.4.在熱塑性橡膠TPV中，因為加工溫度較高，一般推薦使用芥酸酰胺，并且添加量在0.05%左右。
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